丁腈橡胶（NBR）作为国内特种胶种，具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化，而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右，但实际生产的牌号远不能够满足国内市场需求，这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化，以满足一直在变化的市场需求。

  丁腈橡胶与其它合成橡胶相比，总产量虽然不大，但品种繁多，牌号复杂，丁腈橡胶的牌号主要反映NBR的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。NBR按丙烯腈含量的高低，可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。

  丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性，且因丙烯腈含量的变化，其特性变化很大，表2列出了丙烯腈含量对NBR影响的定性分析。

  目前，世界上有20多个国家和地区生产NBR，NBR的世界总生产能力为64万t/a，占全世界合成橡胶生产能力的4%。其中，美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a，占世界总生产能力的2/3。

  根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分，其品种牌号多达400余种，适用于各行业各用户的技术指标要求。表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况，并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。（表12）

  从表4-表11中能够正常的看到，各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化，细分化。NBR的门尼粘度、结合丙烯腈含量等，从高到低囊括了全部，涵盖了丁腈橡胶的通用领域和专用领域，产品都具有比较优良的综合性能，适合于市场对丁腈橡胶的不同需求。

  我国目前有2套丁腈橡胶装置，一套是兰化公司年产5000吨的硬丁腈橡胶和新引进的日本ZEON公司1.5万吨软丁腈橡胶生产装置；另一套是吉化公司引进的日本JSR公司1.0万吨软丁腈橡胶生产装置。软丁腈橡胶和硬丁橡胶的合计生产能力为3.0万吨，可生产17个牌号左右。表13-表15列出了兰化和吉化生产的丁腈橡胶具体指标牌号情况。

  我国使用丁腈橡胶（NBR）的制品企业有300多家，几乎所有的胶管厂和杂品厂都使用数量不等的NBR，近年丁腈橡胶的年消费量都在2万吨以上。

  据预测，2000年我国丁腈橡胶的需求量将达到3.6-3.8万吨，到2005年需求量为6.5万吨，2010年需求量为8万吨。从生产能力和需求差距上来看，我国丁腈橡胶市场仍有一定余地。

  但是，从前面国内外NBR的产能、牌号对比分析能够准确的看出，国产丁腈橡胶无论从产能、牌号、质量还是产品性能等方面都与国外有很大差距，远远不能够满足各行各业的市场需求，近年每年都要进口不一样的牌号的丁腈橡胶2.0万吨左右。

  1997年和1998年猖獗走私使正规渠道进口量一度萎蘼，从国内严厉打击走私以来，国内丁腈橡胶进口量呈上涨的趋势，1999年进口量较1998年猛增84.5%。我国进口的丁腈橡胶产品大多数来源于俄罗斯、日本、台湾南帝公司、韩国等，据统计，进口的NBR大部分为日本软胶（不少于1万t），其中JSR公司的N220S、N230S、N240S，占全部进口量的50%，日本Zeon公司的N41占30%（不少于5000t），其它为20%，包括加拿大的Krynac 2980，德国BAYER公司的1845、2865，意大利埃尼公司的N2860和N3960、韩国B6850、俄罗斯的CKH26、CKH33、CKH40等。

  从上表能够正常的看到，1999年国产丁腈橡胶的市场占有率仅为27%，很明显，国丁腈橡胶的生产、销售形势相当严峻，国内丁腈橡胶市场不容乐观。随着加入WTO日益临近，一旦进入WTO，进口关税必然下降，进口量加大，将严重冲击国内的供求平衡。再加上外企在国内拥有分销权，来料加工贸易有日渐扩大的趋势（合资加工企业），国产丁腈橡胶要挤占这部分市场份额困难较大。

  对于丁腈橡胶的市场开发，应围绕着扩大产品系列牌号，使产品系列化、多无化，拓宽应用领域等方面进行。

  从前面的分析能够正常的看到，世界丁腈橡胶的品种牌号多达400余种，各国的NBR牌号也在二十几种左右，而我国的NBR品种在兰化引进的1.5万吨软丁投产后，虽已达到17个品种，但实际可生产的牌号还不到十种，仍有许多断档牌号。如低门尼低腈、高门尼中腈等。适用行业范围窄，且门尼粘度指标波动范围大。因此我们很有必要针对市场的需求及发展，积极开发新牌号产品，从而占领丁腈橡胶更多市场。

  我国的纺织行业使用丁腈橡胶制作耐油胶辊的使用比例较大，一般用中低腈高门尼进口胶，如无锡橡胶二厂一直使用德国BAYER的Perbunan ® 2865。Perbunan ® 2865的显著特点是混炼胶刚性较好，放置不易变形。因为胶辊、胶圈的硫化过程不在模具中，而是以湿布缠绕后在硫化罐中硫化，要保持混炼胶的刚性，一定要保证生胶门尼粘度足够，目前国产胶无相当牌号替代，有必要开发新牌号，把Perbunan ® 2865挤出国内市场。

  目前，在国内的注射成型机上，一般均使用进口丁腈橡胶，因为注射成型的生产效率较高，对物料的性能要求是具备比较好的流动性，因此均采用低门尼丁腈橡胶。国内通常使用的是Perbunan ® 1845和Perbunan ® 3445，这两种牌号在国内尚属空档。

  许多使用丁腈橡胶厂家（尤其是小型、老型生产厂商），由于引进的技术、设备、配方是和原料配套的，只有少数的技术力量，是不能经过仔细修改配方来适应原料指标的变化的。不带配方销售，是众多厂家不愿调配方而使用新牌号的根本原因，国产胶恰恰存在这样的一个问题，而国外的驻内公司，刚好能做到带配方销售，如德国的拜耳公司、台湾南帝公司等都因有良好的技术服务，而逐步扩大国内市场占有率。

  国外产品拥有非常良好的售后服务和技术服务，这些服务都是国内产品所欠缺的，国内销售时，应增加与其它产品性能及加工工艺性能的对照评价数据，为用户使用带来方便，这样也加强了站稳市场的基础。